勇京將德國進口的鎢鋼圓棒,依照客戶訂單需求,精確切割,並以精密儀器檢測尺寸,以確保銑刀的品質。
裁切後的鎢鋼圓棒,外圓的精準度尚需修整,經研磨後必須符合ISO國際標準值H6之等級,以確保銑刀之品質。
銑刀在成型研磨的前製作業會直接影響銑刀品質,因此在成型研磨前需先將裁切和外圓研磨後的圓棒,加工成圓球頭、段差等造型之半成品,以利後續成型研磨製程。
勇京採用瑞士、德國、澳洲多種高精密萬能研磨機,全程以電腦精確數位控制研磨製程,研磨的成品最小半徑為0.1mm,最大可達100mm,並且可以研磨成任何造型之銑刀,精確度可達0.02mm以內。
將生產成型的銑刀,以”Balzers”鍍層技術,提升刀具磨擦係數、硬度、耐久度,使勇京的銑刀品質,倍受國際市場的肯定。
勇京堅持”品質第一”的原則,採用德國進口的Zoller刀具測量儀器,以Pilot數控系統軟體,監控量測過程,並且利用Delta量測程式精確的判定銑刀是否符合設定標準。此外,Zoller的中心高度測量模組,讓勇京的檢測人員可以透過特殊照明與影像處理系統,清楚掌握銑刀破損與磨耗的情況,及時、快速的處理產品,使勇京的產品可以完美呈現給客戶,為勇京的品質嚴格把關。
凡是經由勇京品檢部門通過之銑刀,品管人員再次確認產品無虞後,勇京將依產品系列、型號利用電腦雷射雕刻方式,烙印在出品的銑刀上,最後刻上勇京品牌LOGO,以示勇京最信實的保證。
從銑刀原料的選用、製程的機種、品檢的儀器到最後的產品包裝,勇京皆維持一貫的堅持,以最優越的品質、最完美的產品形象,呈現給我們的客戶
包裝完成後的銑刀,依不同訂單檢視銑刀規格、型號批次入庫,做為出貨前的準備。勇京倉管、出貨部門設有專人嚴密監控、管理出貨時程,並且追蹤貨品運送狀況,確保貨品能準時交付給勇京的客戶